油缸用于定模抽芯

定模抽芯用油缸驱动，大大简化模具结构，降低成本；但需注意动作顺序的控制和滑块锁紧，以免动作错乱损坏模具或油缸锁紧力不足而无法封胶，抽芯力不足而抽不动滑块。

弹簧：安装于驱动棘爪与反作用棘爪之间的弹簧，如果有能力，两年检查、更换一次。

油缸密封：如发现泄漏，建议将密封圈及产生变形的组件全部更换。

结构件：工具的结构件，一年应检查一次，确定是否存在断裂、缺陷、变形，如有这些情况，需立刻更换。

DH型及HH型动力头之旋转接头：定期检查旋转接头，如发现泄漏，应更换密封件;如在接头本体上发现裂纹，需立刻更换旋转接头。

液压泵站

液压油：液压油应在连续工作40小时后彻底更换，或者每年更换一次，始终保证油箱充满液压油。

快速接头：接头应定期检查，防止泄漏，接头应避免弄脏，不要使外物入内，使用前应擦干净。

压力表：压力表为充装液体的湿式压力表。如果液面下降，表明压力表外漏。如果表内有液压油，表明压力表内部失效，需及时更换。

泵站的进油口滤网：正常使用时，滤网两年更换一次，如果频繁使用，则需经常更换。

马达(气动与电动)：马达轴与轴承应每年清洗及加润滑油一次。

大型模具，因各向充料速率不同，以及在装模时受模具自重的影响，产生动﹑定模偏移。

在上述几种情况下，注射时侧向偏移力将加在导柱上，开模时导柱表面拉毛，损伤，严重时导柱弯曲或切断，甚至无法开模。为了解决以上问题,在模具分型面上增设高强度的定位键四面各一个，简便有效的是采用圆柱键。导柱孔与分模面的垂直度至关重要。在加工时是采用动，定模对准位置夹紧后，在镗床上一次镗完，这样可保证动，定模孔的同心度，并使垂直度误差小。此外，导柱及导套的热处理硬度务必达到设计要求。