自动叠图机是一种智能叠图设备，它是随着工程复印以及CAD制图的普及所必然的产物。它的出现不仅使一些企业避免了手工叠图的状况，减少成本，还大大提高了效率和质量。国内对于叠图机的性能需求是多样性的，这就需要设计出符合我国企业的多功能叠图机。这对于叠图机的机械结构的设计和控制电路的设计提出了苛刻的要求
自动叠图机的传毫嚣位量结构
传感器的安装位置及可靠性在叠图过程机中起着非常重要的作用，不仅决定是否能正常工作，而且直接影响图纸折叠的质量。叠图机用到8个传感器Bo-B7。
B0位于进图导向组件的内部，用于检测图纸是否进入叠图机内部。B1、B3位于工作台的背面，用于检测叠图过程中图纸所走的距离。B4、B5位于导向电机的下方，通过检测图纸的位置使导向电机导向。B6位于下出图导向扳的左背面。用于检测图纸是否叠完全过程。B2、B7位于进纸导向板组件下面小台板的背面。用于检测叠图模式为纵向叠图还是横向叠图。开机后设备首先进行自检．在检测全部传感器都没有被遮挡之后，才进入到正常工作状态。
主动叠图机的传动结构两个步进电机分别通过齿形带与相应的胶辊联接。M2齿滑轮与叠图主胶辊联接，M2齿形带与M2齿滑轮和M2步进电机组件相连，通过M2步进电机组件带动M2齿形带，再由M2齿形带带动M2齿滑轮转动，终M2齿滑轮带动叠图主胶辊完成主胶辊的转动。同样，通过M1步进电机组件带动Ml齿形带，再由Ml齿形带带动Ml齿滑轮转动，终MI齿滑轮带动叠图副胶辊完成副胶辊的转动。主动叠图机的传毫嚣位量结构传感器的装置方位及可靠性在叠图进程机中起着十分重要的作用，不只抉择能否能正常工作，并且直接影响图纸折叠的质量。
B0坐落进图导向组件的内部，用于检测图纸能否进入叠图机内部。坐落工作台的不和，用于检测叠图进程中图纸所走的间隔。B4、B5坐落导向电机的下方，通过检测图纸的方位使导向电机导向。B6坐落下出图导向扳的左不和。用于检测图纸能否叠完整进程。
在叠图机的硬件控制电路组成局部单片机幢，通过键输入信号选择各种工作方式，通过实时检测各个传感器采集到的信号状态，来控制相应的直流电机、步进电机工作。然后带动相应机械结构动作，以完成主动叠图控制。
折图机具有自动而又方便的纸张折图机，十分好的静音作用和只要50瓦的低耗电量数值。关于具有中低输出工作的办公室而言，这是一款十分理想的纸张折图机。
设备结实，确保及时、性能可靠。
该设备重要的点就在于能够将任何格局的纸张折叠成任何予以认可的长度，也能够根据DIN824规范折叠成规范格局。
折叠宽度为210毫米或190毫米加上20毫米的预先界定边。关于某些长度，即61/62厘米或99/100厘米，折叠宽度为190毫米加上大约30/40毫米的边。横向折叠的可选长度为297毫米或305毫米。
依据折叠的格局与数量，折叠好的纸页能够从机器的前部或后部输出。
操控键盘至关重要，运用起来十分简单。有两种折叠宽度的规范格局以及两种穿插折叠原规范格局。