我司结合已积累了多年的在催化技能经验和蓄热式焚烧炉设计技能，设计出去除废气时工作温度在315-427℃（600-800℉）的新系统。来自工艺的VOCs和有毒气体经过进口集风管进入焚烧炉。三通切换阀引导气体进入蓄热槽并在此预热。气体在经过蓄热陶瓷床到燃烧室的过程中被逐渐预热。 催化剂放置在接近燃烧室的当地，催化挥发性有机气体和有毒气体的放热反响。尽管催化氧化反响发作的温度更低，催化剂层可以和蓄热层混合使用或者替换一部分蓄热陶瓷。这样预热废气的燃料量能 够下降50 -95 ，进一步下降碳排放和焚烧炉的运转本钱。根据工艺的条件和天然气的价格，催化剂的本钱 快可以在三个月内收回。

蓄热式焚烧炉RCO的优点：

●金属对金属气密几乎零泄漏双碟片设计的切换阀门设计能够达到99 VOC去除破坏效率，不需要额外增设吹扫储罐或者其它考虑。 ● 去除效率达到环保法规。 ●系统灵活的设计能够处理更大范围的工况和多处工艺废气来源。 ● 订制的蓄热陶瓷层能够提供95 的热能回收，并且其压降小，减少了风机电力需求。 ●具有很好的性价比。 ●系统安装所需时间短。

●占用空间少。

我司企业观是提供创新性的污染控制技术包括工程，设计方案，设备制造，安装，调试和售后服务。

与我们合作的便利之处：

●24小时客户服务与支持。 ●提供综合技术，推荐合理方案。 ●完善的售后服务部门。

●具有焚烧炉制造经验。

蓄热式催化设备可选配置：

●交钥匙方案。

●两槽式或者多槽式设计。

●吸引式风机的负压设计或推入式风机的正压设计。

●辅助注入燃料模式可以节能，减少二氧化碳及氮氧化物的排放。

●在高废气浓度工艺的情况下设计热旁通功能。

●多种设计材料可供高温或者含有卤化物等腐蚀性废气的防腐选择。

●现场安装或远程安装系统控制室。

●按照实地空间为客户设计焚烧炉。

●一次或二次热回收解决方案。