废杂铝的再生加工，一般经过以下四道基本工序。
(1) 废铝料的备制 首先，对废铝进行初级分类，分级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合料等。对于废铝制品，应进行拆解，去除与铝料连接的钢铁及其他有色金属件，再经清洗、破碎、磁选、烘干等工序制成废铝料。对于轻薄松散的片状废旧铝件，如汽车上的锁紧臂、速度齿轮轴套以及铝屑等，要用液压金属打包机打压成包。对于钢芯铝绞线，应先分离钢芯，然后将铝线绕成卷。 铁类杂质对于废铝的冶炼是十分有害的，铁质过多时会在铝中形成脆性的金属结晶体，从而降低其机械性能，并减弱其抗蚀能力。含铁量一般应控制在 1.2％以下。对于含铁量在 1.5％以上的废铅，可用于钢铁工业的脱氧剂，商业铝合金很少使用含铁量高的废铝熔炼。目前，铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除去废铝中过量铁，尤其是以不锈钢形式存在的铁。
1、节约成本。废旧金属价格回收一个旧易拉罐比制造一个新易拉罐可以省下不少费用，把废旧资源变废为宝，不仅可以保护环境，还可以节省成本费用，这一举两得的方法无疑是。
废旧金属数量：在市面上都是物以稀为贵，市场出售和收购的价格也会受到产品数量的影响，按照市场上市售购相关金属器具的产品到淘汰报废处理的废旧金属产品，都需要一段时间上的过渡，在这段时间之中，整体的废旧金属数量也会高低落差不相对等，在多量废旧金属的大环境下，整体价格也会相对划算偏低，相反一旦处于整体环境的废旧金属含量较少时，回收价格会随之上升。
对于钢粉，可使用磁选机将其磨蚀性和光滑的冷却液分离。对于各种有色金属的粉末和碎屑，通常将网络分级并返回重熔炉再生接收管。对于那些旧黄铜，可以用来制备铜粉。黄铜是机械工业中使用多的有色金属之一。它是包含其他金属的铜和锌合金。如果在金属加工过程中产生大量废料和粉末，黄铜废料除了可以重熔外，还可以间接加工成铜粉。由于铜粉在工业上的广泛应用，利用廉价的废黄铜制造铜粉具有重要意义。随着环保意识的增强，人们越来越重视保护地球和环境，废物回收不仅可以改善人们的生活环境，还可以减少人们对地球的破坏。