强夯施工应使用带有自动分离装置的履带式起重机或其他专用设备。使用履带式起重机时，可以在臂尾安装辅助龙门，或采取其他安 全措施，防止锤子落下时机架翻倒。一般来说，冲压锤重量为10~20t，其底部形式应采用原形。锤底部面积应根据土壤性质确定，锤底部静压力值为25~40kPa，对于微尘锤底部静压力应取较小值。锤子的底部需要安装几个对称穿透顶面的排气口，孔直径可以在250 ~ 300毫米之间。
强夯地基处理利用重锤自由下落的冲击能来夯实浅层填土地基，使表面形成一层较为均匀的硬土层来承受上部荷载的地基。强夯施工所引起的振动对周围建筑物的扰动影响，不仅与建筑物附近地面振动的振动速度、加速度、振幅、振幅频率有关，而且与土质、建筑物本身的强度及刚度等有着密切的关系。
伴随着城乡结合的开发，建设工程已经不再是于市里这样地方了，目前各大城市都在把厂房等大型工业用地迁至郊区，以及国家各种民生工程的拓展， 运用到强夯施工的地基不仅于平整的场地了，例如河道，填海地基，碎石，泥沙，山坡等等。特殊地形给强夯施工带来了新的难度，那么水源附近的地基该如何进行强夯地基处理呢。
首先要看的是地基地形，是原图还是后期填河填海的回填土地，因为河道回填会直接使用到原本河中的淤泥，而填海的话多为吹沙填海，沙土质极为松软，这对后期强夯施工都会有很大的影响。
搞清楚土质和地形之后，制定合适的方案，并不会一进场就开始进行强夯施工，为了使地基更加稳固承载力更高，在泥土和沙土质中可适当进行碎石填充，提高土质的结实度。
清理干净后基本可以开始强夯施工工作了，勘测得出数据后进行试夯，确定下来适宜的夯击能之后可以正式进场作业了。
在强夯施工中，可能会遇到以下一些常见问题：
地质条件不理想：如果地质条件较差，如土层松软、含水量高等，可能会导致强夯效果不佳，无法达到设计要求的地基密实度。
地下障碍物：在施工过程中，可能会遇到地下障碍物，如管线、地下设施等。这些障碍物可能会影响强夯施工的进行，需要进行合理的处理和调整。
施工设备故障：强夯施工需要使用专用的设备和机械进行，如果设备出现故障或损坏，可能会导致施工进度延误或无法正常进行。
施工噪音和振动：强夯施工会产生较大的噪音和振动，可能会对周围环境和附近建筑物造成影响。需要采取相应的措施来减少噪音和振动对周围环境的影响。
施工问题：强夯施工涉及到大型设备和高强度的振动力，存在一定的风险。需要严格遵守操作规程，确保施工人员的。
施工效果监测和评估：强夯施工后需要进行施工效果的监测和评估，以确保达到设计要求。如果施工效果不理想，可能需要进行额外的施工或调整。