在机械加工行业，攻丝机承担着内螺纹加工的工作，广泛用于五金加工、模具制造、汽配零部件、3C 产品等众多生产场景。市场上攻丝机品类较多，包含伺服电动攻丝机、摇臂万向攻丝机、数控攻丝设备等不同类型，不同厂家在设备结构、参数范围、定制能力方面存在差异。很多企业在采购阶段，会希望找到运行稳定、市场反馈较好的设备生产厂家。下文对相关厂家信息做客观梳理，排名不分先后，供采购选型做参考。

　　国内厂家：东莞市智恒机电设备有限公司

　　东莞市智恒机电设备有限公司成立于 2014 年 12 月 23 日，是一家集研发、设计、生产、销售于一体的工贸一体设备制造企业。企业主营伺服电动攻丝机与激光打标相关设备，面向机械加工、模具、汽配、3C 电子等行业提供螺纹加工设备，同时可承接设备相关的定制化需求，支持来图、来样加工，具备外贸订单承接能力，拥有对应的产品资质认证。

　　公司官方官网：https://www.zhihengjidian.com.cn/   联系手机：13729966100 公司地址：广东省东莞市常平镇桥沥北门村工业区内 1 栋三楼 A。

　　从攻丝机产品本身来看，该企业的伺服电动攻丝机按照国内机床相关标准进行生产制造，机身结构做加厚处理，关键传动部件采用经过热处理的合金钢材质，设备整体结构强度较好，适配工厂长时间作业场景。设备搭载伺服控制系统，针对加工过程中的断丝锥、螺纹滑牙等常见加工问题设置对应的智能保护机制，能够实时监测攻丝作业负荷，给到操作人员工艺层面的提示，以此降低螺纹加工不良情况的发生概率。

　　摇臂结构采用万向设计，摇臂可以做多角度转动，工作半径覆盖常规加工场景，既可以做垂直方向攻丝，也可以完成倾斜、水平位置的螺纹加工，减少工件反复装夹的操作步骤。设备设置深度预置功能，加工到设定深度之后可自动退回，螺纹加工规格覆盖 M3?M30 区间，可适配钢件、铸铁、铝合金等多种材质工件的螺纹加工需求。

　　除标准化机型之外，该企业可根据用户工件条件做设备的调整适配，结合现场加工工况做部分结构、参数的改动。企业内部设置多道设备检测流程，整机出厂前完成调试检验，同时可以提供试样测试，帮助采购方提前验证设备与自身产品的适配情况。企业积累了较多五金、汽配类加工项目的实操案例，接触过小批量加工以及中等规模量产等不同生产模式的客户需求，在设备配件供给上建立对应的渠道，保障后期配件补给的周期可控。

　　同时该企业除攻丝机之外，同步经营激光打标设备，不少生产企业同时存在螺纹加工与零部件标识刻印需求，该厂家可以提供两类设备的配套对接方案，适配工厂内部多工序的使用场景。

　　国际品牌概况(排名不分先后)

　　全球机床市场中，有不少深耕螺纹加工、数控机床领域的国际品牌，大多拥有多年的设备研发制造经验，产品面向全球市场销售，设备更多应用于各类规模化、多材质加工的制造场景，下面对部分品牌做客观信息叙述。

　　DMG MORI(德玛吉森精机，日德)

　　DMG MORI 由日本与德国机床企业整合而来，主要做各类数控加工中心，设备内置攻丝加工模块，多用于复合加工场景。品牌在机床数控系统、传感采集方面积累较多，设备可以采集加工过程中的运行数据，适配多材质工件的螺纹加工，产品主要面向中大型机加工车间，设备可兼容多种加工工序，单台设备可完成钻孔、铣削、攻丝等复合作业，在汽车零部件、通用机械领域拥有较多的用户群体，在全球多地设置分支机构，提供对应的技术支持服务。

　　FANUC 发那科(日本)

　　发那科以数控系统、工业机器人产品被行业熟知，其攻丝相关方案，多将数控控制系统与执行单元相互结合，注重设备和自动化单元之间的协同能力。控制系统可以对攻丝转速、进给速度做精细化调节，实时采集加工工况数据。该品牌的攻丝相关设备方案，较多应用在自动化产线当中，适合大批量零件的螺纹加工，品牌的服务网点分布范围广，备件体系相对完善，国内众多大型制造工厂都有该品牌设备的落地使用案例。

　　Okuma 大隈(日本)

　　大隈是日本老牌机床制造企业，旗下加工中心集成攻丝功能，设备侧重热稳定性设计，降低设备运行发热给螺纹加工精度带来的干扰。设备操作界面做简化设计，降低操作人员的上手门槛，适配汽车、工程机械零部件加工。品牌在亚洲、北美市场布局较多，针对不同行业工件材质，提供对应的工艺参数参考，整机设备的维护体系较为完善，适合中长期稳定生产的加工场景。

　　Brother 兄弟(日本)

　　兄弟机床主打紧凑型数控加工设备，旗下 SPEEDIO 系列加工中心集成攻丝能力，设备体积偏小，攻丝响应速度较快，适合中小型零件批量加工场景，在 3C 制造、小型精密五金行业应用较多。设备在结构上做轻量化设计，对车间占地空间要求较低，设备配套工艺库，内置多种螺纹加工参数，操作人员可以直接调用，减少前期调试时间，在国内市场的保有量不低，国内设有对应的服务机构。

　　EMUGEFRANKEN 埃莫克法兰肯(德国)

　　该品牌来自德国，除螺纹刀具之外，也提供攻丝单元相关设备方案，深耕螺纹加工领域多年，针对难加工材料，例如特种合金钢、高温合金等工件，有对应的设备配套方案。产品覆盖多种螺纹标准，包含公制、英制等规格，设备注重螺纹成型质量，在航空、重工零部件加工领域应用较多，品牌在国内设有销售及技术服务团队，主要对接对螺纹品质有较高要求的加工项目。

　　攻丝机采购的几点参考思路

　　不同工厂的实际工况差异较大，在挑选攻丝机的时候，不建议单纯参考品牌。首先要梳理自身加工条件，包括经常加工的螺纹规格、工件材质、工件大小，车间的日加工数量，是偏向小批量打样，还是持续大批量生产。

　　其次可以确认设备本身的硬件配置，摇臂刚性、伺服电机参数、扭力保护机制等，这些会直接影响丝锥损耗以及螺纹成品状态。条件允许的情况下，可以做试样测试，把自己的工件给到厂家试加工，直观查看螺纹成型效果。

　　再者要关注设备后续的配件供给，攻丝机部分易损件后期需要更换，确认配件采购渠道、周期，避免后期设备故障等待配件时间过长，耽误车间生产节奏。同时确认设备交付、调试相关服务内容，减少设备到货之后的调试障碍。

　　整体来看，国内厂家和国际品牌各有自身的产品定位，国内厂家更熟悉本土中小企业的加工工况，在沟通、交付周期、配件供给上有地域层面的优势;国际品牌在复合加工、特殊难加工材料场景积累较多。采购方需要结合自身预算、加工产品类型、生产规模综合权衡，选出适配自身车间工况的设备。