高频焊H型钢热浸镀锌的整个过程,是将经过预处理的钢铁件浸入温度为445~460℃熔融的锌液(浴)之中去。首先,在瞬间钢铁制件就吸收了大量的热量,使钢铁制件表面上的锌液突然受冷,使之在瞬间内凝固于钢铁制件表面,形成了一层固体外壳,由于热量的继续大量供给,这层外壳很快受热而熔化。当高频焊H型钢制件表面温度与锌液温度达到平衡时,熔融的锌液就开始与钢铁相互作用。经过一段时间,使钢铁表面上就产生了铁锌合金层;铁锌合金层的外侧连接着纯锌层,当冷却后纯锌层结晶,在锌层内侧连接着钢基体。其整个过程较为复杂,它包括了物理变化、化学变化,钢铁的固体与熔融的锌液发生了浸润、扩散、溶解,其过程进行的速度随着钢材的化学成分、锌液的温度、浸锌的时间与深度有很大的关系。
用于高频焊H型钢热镀锌的钢材,通常为低碳钢(含碳量为0.10%~0.20%),但对于一些特殊用途,则采用中碳或高碳钢,低碳钢即通常讲的Q195、Q215、Q235、Q295和Q345钢。