发电厂锅炉清洗的正确方法
正确的锅炉清洗方法是提高锅炉清洗效果的重要手段，所以这里我们就来为大家详细介绍锅炉清洗正确方法如下：
1、在清洗过程中采用下进上出或者上进下出的循环模式。
2、在多个位置安装临时清洗循环管线，促使锅桶、汽包、烟火管、上升管、下降管及联箱等部位都能用清洗循环，保持清洗液浓度均衡，这样能使不溶物在清洗结束后能排除锅炉，从而防止大量污垢脱落堆积而产生锅炉爆管事故的发生。
3、锅炉清洗开工前，施工单位必须制定清洗施工方案和工艺流程，并经过企业同意后才可开工。开工后企业应派代表现场监督施工单位的清洗流程操作。
4、由于锅炉清洗后的废液不处理就直接排放的话会对环境产生污染，所以锅炉清洗废液不能直接排放。
5、由于冬天气温比较低，清洗前应先把锅炉内水加到适当的温度，然后再投加缓蚀剂、酸等进行清洗。
6、锅炉清洗时施工单位必须做好化学清洗过程中的分析检测，每隔半小时化验一次酸度、总铁离子浓度、ph值。当两次化验分析数据接近时，化学清洗达到终点，中和酸液达到中性后进行排放。
7、锅炉酸洗后必须注意应对其进行漂洗钝化，由于钝化工艺要求比较严格，所以漂洗过程中必须严格控制总铁离子的浓度。
8、漂洗完毕后经检测铁离子达到要求，应立即把ph值调到九到十，并加入钝化剂，升温进行钝化。
由于企业不了解清洗行业，一些清洗施工单位为追求利益在锅炉清洗中出现不规范的行为，这样会对锅炉的使用寿命、运行、节能生产、环境保护等产生不良的影响，所以要采用正确的锅炉清洗方法。
根据设备情况以及垢量大小、还有经济方面等各方面考虑后进行选择恰当的清洗介质，一般要通过试验确定清洗介质及清洗参数。在化学清洗中常用的无机酸有盐酸、硫酸、硝酸和氢氟酸等，下面逐一加以介绍。
(1)盐酸
一般市场销售的工业盐酸为淡黄色透明液体，浓度百分之二十八到百分之三十，相对密度约为一点一七，暴露在空气中冒烟，有刺激气味，盐酸用于化学清洗的浓度一般为百分之五到百分之十。
由于多数的金属氯化物都易溶，因而盐酸都能很好地溶解碳酸盐水垢、铁锈、铜锈、铝锈等，酸和氧化铁的反应速度比其他的快了很多倍，并且盐酸价格便宜，酸洗操作简便，危险性小，除垢率高，所以目前在工业酸洗中盐酸用量约占锅炉酸洗药剂用量的四分之三。在清洗硅酸盐为主要成分的水垢时应加入氟化物等以增加去垢能力。
由于盐酸对很多金属材料都有很强的腐蚀性，所以在清洗的过程中要添加缓蚀剂的缓蚀酸作为清洗液。在酸洗后残液一定要用清水冲洗，然后进行钝化来避免设备被二次腐蚀及损坏。
(2)氢氟酸
氢氟酸是弱酸，腐蚀度点，它溶解氧化铁的速度最快，溶解含硅氧化物有独特的能力，可采用开路法对设备进行酸洗。采用氢氟酸酸洗时间短，临时性辅助设备少，废液也较易处理。因此，它是一项较先进的清洗技术，现已在国内机组上得到广泛的应用。
(3)硫酸
由于它比较危险，稀释时放出大量的热，硫酸与垢反应产生的盐溶解度小，所以一般设备清洗时不使用硫酸。当垢中钙含量少、铁化合物高或清洗铝合金设备时，可使用硫酸作为清洗液的稀硫酸，已没有浓硫酸所具有的氧化性，它对金属基体的腐蚀，也主要通过H+离子的去极化作用。因此，作为清洗液的硫酸，也需添加缓蚀剂，以抑制H+的去极化腐蚀，保证被清洗设备的。
它作为清洗的话经济效益好，并且还可以扩大清洗范围，降低腐蚀速率，进一步保证酸洗质量。但对结有大量钙、镁垢的锅炉不宜采用，一般适用于新建锅炉的清洗。
(4)硝酸
在工业上用它清洗设备垢物很普遍了，由于硝酸盐溶解度大，同时硝酸盐具有一定的氧化性，所以它对锅炉垢物和金属氧化物的溶解性较强，一些用盐酸溶不了的金属氧化物和垢物，常用硝酸液来进行酸洗。由于它恩能够自钝化避免基体的腐蚀，还不会出现孔蚀，所以于不锈钢构件使用硝酸清洗更合适，此外它用于清洗铜锈，效果特别好。
用它作为清洗液时，一定要添加缓蚀剂，目前已经给广泛采用。
众所周知锅炉使用时间长了是需要清洗的，但是新锅炉也是需要进行清洗的，只是新锅炉是用煮炉清洗的方法进行清洗的如下介绍：
1、当药品溶解以后并且要进行稀释后才能放入锅内，并且添加药液时候一定要注意。
2、当煮炉时锅炉水位应确保在水位表的可见水位，但不能让药液进入过热器。
3、根据锅内锈污程度来确定煮炉时间，一般情况下是二到三天左右。
4、煮炉期间要对锅水取样，如果锅水碱度小于四十五mmol/L，浓度大于一升五百毫升时，要适当补加药剂。
5、煮炉过程中需要从底部排污并且要进行二到三次。
6、煮炉完成后交替进行上水，并且要是锅炉水符合要求，水温七十摄氏度以下，然后排尽锅水，打开检查孔，冲洗锅内各部位，确保排污阀没有堵塞。
7、煮炉后一定要检查清洗质量，并且要清洗表面的工作，还要形成完整的钝化膜。
锅炉使用的久了，其管壁就会结垢，并且是混合物，水垢附着于管壁上，甚至堵死管道，导致出现一系列不良后果。所以锅炉结构后必须采取措施进行除垢工作，那么工业锅炉清洗显得尤为重要。常见的锅炉清洗方法有机械清洗和化学清洗方法，本文着重介绍工业锅炉化学清洗范围及药剂。
锅炉化学清洗主要根据锅炉的结构，水垢形成等情况，用化学药品所组成的的水溶液，采取相应的工艺条件。清洗水垢或沉积物，并在金属表面上形成一层较强的耐腐蚀保护膜，这是使锅炉管壁上不易结垢的方法之一。
锅炉化学清洗的范围：
1、锅炉化学清洗一般情况下只清洗锅炉本体的水汽方法，其中包括汽饱锅炉和直流锅炉。
2、新建锅炉各部位比较脏，清洗范围比较多，运行前必须对锅炉整体和炉前的给水系统进行化学清洗。
3、锅炉清洗的化学方法参照表如下。