回收全冷凝式锅炉，是传热学、物理学、燃烧学、材料等科学的结晶，通过增加锅炉本体的对流受热面的换热面积或采用提高对流换热系数的方法，降低排烟温度，在尾部烟道增设的鳍片式冷凝换热器和热管式空气预热器。烟气冷凝余热回收装置，利用温度较低的水或空气冷却烟气，实现烟气温度降低，靠近换热面区域，烟气中水蒸汽冷凝，同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放，而换热器内的水或空气吸热而被加热，实现热能回收，提高锅炉热效率。
热水锅炉：
热水锅炉进水过程中，应打开锅炉及管道点的排气阀，以排除锅筒及管道内的空气，直至排不出空气为止。热水锅炉投运时先开动循环泵，等供热系统中水形成循环后才能启炉，停炉时不得立即停泵，只有炉温降到50℃以下时才能停泵。
蒸汽锅炉：
蒸汽锅炉未进水前，一定要关闭排污阀及主蒸汽阀，开启空气阀（或开启一只阀），让锅炉内空气排出，然后将已处理的软化水缓缓注入锅炉内，给水温度一般不超过40℃。当锅内水位升至水位表水位时，即关闭给水阀门，待锅内水位稳定，观察水位是否降低。
锅炉正常点火后，应缓慢升温，使炉墙和炉体的膨胀均匀，从冷炉点火升压至工作压力，一般控制在3～4小时。汽压升到0.06～0.1MPa时，应冲洗锅炉压力表及水位计，以保持其正常工作；当锅炉汽压升到0.15～0.2MPa时，关闭空气阀，并检查阀是否泄漏，如有泄漏应立即采取措施予以清除；当锅炉升压至0.2～0.25MPa时，对锅筒进行一次排污，排污时锅炉水位应在水位线处，排污后要检查排污阀是否关严，有无泄漏现象；当汽压升至0.3MPa时，要检查锅炉受压元件的紧固件，如人孔、手孔、检查孔和各个法兰的螺栓是否松动，并进行一次热拧紧；当锅炉汽压升到工作压力时，调整阀。
