现如今中国发展迅速，经济总量居世界第二位。在经济建设过程中，资源浪费十分严重，许多建筑材料无法再加工利用。专业人士认为，资源循环利用和绿色能源开发是解决资源短缺、保护生态的有效途径。根据“十二五”总体规划，未来五年乃至很长一段时间内，中国应以转变经济增长方式为主线。加快建立和完善济南废旧物资回收利用体系，大幅度提高可再生资源利用水平，有利于保护生态环境，缓解我国资源短缺问题。这对促进经济社会可持续发展具有重要的现实意义。
许多企业经常有很多废物需要处理。日常生产中使用的废铝量也比较大，废品率也很高。很多企业对于废铝处理方面也感到头疼，本文章就与您分享一些济南废铝回收再生处理技术。首先，废铝预处理的目的是去除废铝中的其他金属和杂质。第二，根据成分对废铝进行分类，以便至大限度地利用合金成分。第三，处理废铝表面的油污、氧化物和涂层。预处理的终结果是将废铝处理成符合入炉条件的炉料。第四，经济合理地利用废铝中的铝(包括氧化铝)。
目前，我国废铝的预处理技术仍然十分简单落后。即使在大型回收铝厂，也没有更先进的技术来预处理废铝。现在看来，中国大部分地区主要采用以下预处理技术。
选择单一品种的废铝，直接分类，加快回收速度，提高回收价格。
选择小型反射炉或坩埚炉进行物料回收的企业，应根据需要将大量废铝(剪切或其他方法)破碎成符合炉规格的快速物料。值得一提的是，还有一些单一种类的废铝，机械上含有少量非铝金属，例如废钢零件，如废铝门窗上的螺钉。虽然含量很小，但会严重影响合金的质量，但它们可以在熔炼前直接分离。
对于相对单一或完全不含其他杂质的废铝，一般不进行杂乱的预处理，只根据废铝的种类和成分进行分类，单独堆放。当使用单一种类的废铝时，只需检查和测试一种成分即可了解批次组成。这是一种高质量的再生铝材料。一般来说，它可以在炉中熔化，无需任何预处理。冶炼某一种铝合金时，可选择相应组分和品种的废铝，直接在反射炉中参与熔炼，并可轻松熔炼成相应牌号的铝合金。一些含高铜和高锌的废铜也可以用作冶炼过程中调整铝合金成分的中心合金。
对于那些可以修复和再利用的金属材料，回收公司将对其进行微调，然后将其流入二手市场出售，如废自行车。
对于那些无法修复和再利用的废旧金属，一般都会被熔化，这也是世界上主要的利用方式。在铸造过程中熔化的金属可用于各行各业，并可制成各种金属材料或产品。
对于那些废黄铜，它可以用来制备铜粉。由于铜粉在工业中的广泛应用，利用廉价的废黄铜制备铜粉具有重要意义。
废金属有许多种类，每种类型的处理方法都不同。首先，对回收的废金属进行分类，如废铜。铜含量大于99%的铜材料称为1号铜，可直接重熔使用，无需进一步加工;铜含量至低为94.5%的铜被称为二号铜。对污染严重的废铜进行进一步精炼，去除杂质;对于相互混合的铜合金废料，熔化后应调整成分。
济南废旧金属回收利用的意义
研究表明，回收废弃铝罐比制造新铝罐可节省20%的资金和90%~97%的能源。回收1t废钢可生产0.9t好的钢材。与矿石冶炼相比，可节约47%的成本，减少空气污染、水污染和固体废物。产业越发达，再生金属产业规模越大，再生金属回收率越高。如果我们能够减少对原有矿产资源的利用，更有效地利用废旧金属，将为我国减轻大量的资源负担。
废铝回收中的废金属回收前处理的常识：
对废铝进行初级分类，分等级堆放，如纯铝、变形铝合金、铸造铝合金、混合物等;这个问题很重要，比如上海新格有色金属有限公司，是中国地区的铝废料进口商，其铝废料进口量占了全国进口总量的十分之一左右。它的原料处理高度计算机化，所有的进入工厂的原料都要有分区存放，库存按数量、化学成分、回收率和成本归档管理使用。利用这一信息，可使熔炼工序在生产合金锭时计算出经济的用料公式，保证产品质量。废铝产品需拆装，除去连接到铝材上的钢和其它有色金属零件，再经过清洗、破碎、磁选、烘干等工序，制成废铝产品。对薄片状废弃铝制品，如汽车锁紧臂、高速齿轮轴套及铝屑等，采用液压金属压包机压包成包。对钢芯铝绞线，应先将钢芯分开，再将铝线缠绕成卷。
降低了机械性能，降低了抗蚀性;铁含量应该控制在1.2%以下。对铁含量在1.5%以上的废铝，可以作为钢铁工业的脱氧剂，而对铁含量高的废铝，很少用来冶炼工业用。在铝工业中，目前尚无一种有效的方法来去除铝废料，特别是不锈钢中的多余铁。
废铝中常含有油漆，油，塑料，橡胶等有机非金属杂质。熔炼回炉前必须设法将其清除。对金属丝类的废铝，一般可以采用机械研磨或剪切剥离，加热剥离，化学剥离等方法来去除包皮。