公司经过多年加工服务，对焊接、工艺和参数具有独特的方法，积累了丰富宝贵的经验，成为国内焊接高等技术水平，在客户中有着非常好的口碑和信誉，是行业的典范。能量稳定保证每个产品的质量，加上一支经验丰富的焊接工程师，使每个加工产品质量无缺一致，保障客户的需求。
焊枪与送丝系统
定期清理焊枪喷嘴内的飞溅物（每天工作后用专用工具或压缩空气吹扫），避免堵塞导致保护气体流量不足，形成气孔。
检查导电嘴磨损情况（每焊接 50-100 米焊丝更换一次），磨损过大会导致电弧不稳定、焊丝偏摆，影响焊缝成形。
送丝轮需每周拆解清理，去除焊丝氧化皮或油污堆积，确保送丝顺畅（尤其铝焊丝易粘连，需使用专用非金属送丝轮）。
送丝导管需每月检查是否弯曲或内壁磨损，弯曲会导致送丝阻力增大，需及时校直或更换。
冷却系统
激光焊设备依赖水冷系统（激光器、激光头均需冷却），需每日检查冷却液液位（低于刻度线时添加专用冷却液，禁止混用自来水），每周检测冷却液电导率（超过 10μS/cm 需更换，防止腐蚀管路）。
水冷机过滤器每 3 个月更换一次，避免杂质堵塞冷却通道，导致激光器过热报警。
两类设备维护的核心差异
维护维度 气体保护焊 激光焊
核心关注部件 送丝系统、焊枪、气体管路 激光器、光学镜片、冷却系统、运动精度
环境要求 无严格温湿度要求，防尘即可 严格控制温湿度、洁净度
精度维护 侧重送丝稳定性、气体流量 侧重光路校准、运动定位精度
风险 触电、气体泄漏（易燃易爆气体如 CO₂需远离火源） 激光辐射、高压电击（激光器多为高压电源）