运输过程中的防护
2.1：工业设备模型严禁通过物流形式进行运输、物流在运输过程中难免会进行堆放、重压、不可监管的装卸；需采用专车、包车形式进行，在监管下进行、装车、卸车等；车辆选择为厢式货车，避免在运输途中雨雪天气的防护；
2.2：包装箱四周 5*5 木方加固，在包装箱体周围垫陈 5cm 厚高密度止震海绵，沙盘底盘四角采用木方压铆在包装箱底部，防止移动；并在底部预留受力带，方便目的地后沙盘的移出；
2.3：较重包装箱底部预留 5-10cm 空间，便于叉车进行搬运作业。
常见问题与解决：
1、开裂问题：由于结构的不稳定、运输震动等因素会造成局部的开裂，为了避免此情况的出现、在粘接处要增加加强筋进行结构加固、并在组装前铺设抗裂网纱；出现开裂后清理表面碎屑，并用描笔进行手工描补；
2、表面橘皮纹：油漆过厚或喷涂间隔时间过短造成的，底漆、面漆喷涂间隔要大于 30 分钟；如出现橘皮情况，采用脱漆剂进行局部脱漆后重新喷涂
3、漆面剥落：造成此问题的原因是在喷涂底漆时表面清洁不彻底；局部进行脱漆处理后进行表面清洁，重新喷涂
4、色差问题：造成原因是不同批次油漆不同时间段的喷涂、为了避免色差出现在喷涂时应一次喷涂完成，
考察厂家的项目经验与市场口碑。工业沙盘模型很多都是体量较大、工艺复杂的项目，需要厂家有丰富的大型项目实操落地经验，才能更好的应对各种定制需求，把控项目进度和成品品质。长期稳定和大型产业园区、重点工程建设企业、文旅展馆建设机构合作，落地过大量大型智能工业厂区沙盘、政企展馆标杆展示项目的厂商，经验更丰富，应对复杂需求的能力也更强。另外，真实的客户口碑也很能说明问题，如果成品做工精细入微，实景还原高度逼真，纹理、比例、细节处理考究；定制动态灯光层次丰富、流畅炫酷，视觉高级大气，展示效果极具感染力；严格恪守合同约定工期，精工制作，准时无误完成交付；设计方案贴合项目定位、使用场景与核心需求，贴合预期、适配度；现场安装专业细致、稳妥规范，完工整洁规整；后期售后定期上门巡检养护，故障处理及时，老客户复购、转介绍多，市场口碑优良，这样的厂商踩坑概率会低很多。
沙盘模型怎么做出来的
前期准备：沟通需求明确用途、尺寸比例、精度细节、预算范围，收集图纸、效果图、材质样本等资料。
底座制作：采用高强度多层板、型钢框架或铝合金框架做稳固底座，预留电路走线空间。
主体搭建：根据CAD图纸用激光雕刻机、CNC精雕机对亚克力、ABS板、PVC板等进行高精度切割拼接，地形部分用高密度泡沫、石膏雕刻堆叠。
细节装饰：喷涂专业模型漆还原建筑立面、道路铺装色彩，布置树木、车辆、人物等配景，模拟玻璃幕墙、金属、石材等材质质感。
灯光智能系统：嵌入LED点光源、灯带、射灯，集成中央控制系统实现一键场景切换、重点区域点亮、动态流水灯效，数字沙盘还可融合触控屏、传感器、多媒体投影。
验收交付：检查结构牢固性、灯光电路稳定性、智能交互灵敏度，复核整体比例细节是否达标
