主机厂供应商准入,往往把汽车行业质量管理体系作为硬性门槛,如果体系不完善,很难拿到供货资格。主机厂体系审核重点关注过程能力、变更管控、异常处理、追溯能力以及顾客特定要求,审核严格,一旦出现严重不符合项就会影响合作。专业辅导熟悉各类主机厂审核思路,提前按照审核要点开展自查,梳理薄弱工序,完善质量台账与纠正预防机制。协助搭建符合要求的 IATF16949 体系,配套五大工具落地,指导应对客户现场审核,针对开出的不符合项提供整改方案。帮助企业补齐供应商准入所需资质条件,稳定维护体系运行,持续满足主机厂对于零部件供应商的质量管控要求。
证书到期需要办理 IATF16949 再认证,如果没有提前规划,很容易因为资料缺失、体系运行断层导致审核受阻。再认证审核会复盘周期内体系运行情况,核查内审、管理评审、客户反馈、投诉整改、变更记录、能力验证等资料。专业辅导会提前启动梳理工作,查漏补缺,补齐缺失记录,针对薄弱环节优化管控流程,组织模拟审核。同时如果工厂产品、场地发生变动,同步规划扩项或者变更事宜。辅导团队协助整理全套申报资料,配合审核,快速闭环不符合项,保障再认证顺利通过,维持资质持续有效,不会因为证书失效丢失现有主机厂订单。
内审员是维持体系长期运转的核心,如果内部缺少合格内审人员,体系很容易流于形式。IATF16949 内审员培训面向企业质量、工程、生产管理人员,讲解标准条款、审核方法、不符合项判定、内审流程以及报告编写。培训结合汽配行业真实案例,教会学员独立开展内部审核,发现体系运行漏洞,推动持续改进。培训完成之后可以配套体系辅导,带领内审员实战开展内部审核,把学到的审核技能落地。培养属于企业自己的内审团队,自主维护体系,从容应对后续监督审核、再认证以及主机厂各类审核。
汽车生产件质量管理体系,面向直接为主机厂提供生产件的零部件工厂,对样品批准、过程能力、批量一致性有着严苛要求。专业辅导围绕生产件管控重点,规范先期产品策划、生产件批准流程,强化过程风险管控与统计监控,保证批量生产和送样样品质量保持一致。协助搭建完整的 IATF16949 体系,完善各类质量记录,组织模拟审核,配合外部认证审核以及主机厂现场核查。同时配套五大工具、内审员、顾客特定要求相关辅导,帮助生产件供应商建立可落地、可持续运行的质量管理体系,顺利取得认证资质,持续稳定供应合格汽车生产零部件。
