新能源汽配行业发展迅速,越来越多配套工厂需要建立新能源汽配体系,取得 IATF16949 认证。新能源零部件对于、可靠性、过程可追溯、变更管控有着更高要求,风险识别难度更大。专业辅导熟悉新能源汽配的审核侧重点,结合电池配套、电控配件、新能源结构件等产品特性搭建体系,强化特殊过程管控,规范失效分析与持续改进流程。配套五大工具实操培训,指导落实主机厂顾客特定要求,提前模拟审核排查隐患。帮助新能源零部件供应商建立稳定可靠的质量管理体系,顺利通过认证,拿到新能源车企配套入场资质。
汽车电子零部件工艺精密,质量缺陷带来的影响更大,对应的 IATF16949 认证审核也更加严苛。静电防护、元器件追溯、焊接过程管控、软件相关管控、可靠性试验都是审核重点。专项辅导针对汽车电子工厂,梳理特殊过程,完善防错机制,规范元器件来料管控与批次追溯体系,搭建适配电子生产场景的全套体系文件。指导团队运用五大工具管控新品开发,做好失效风险预判,同时开展内审员培训,帮助工厂自主维持体系运行。配合认证审核以及主机厂专项审核,助力汽车电子企业顺利取证,稳定供应车载电子产品。
顾客特定要求也就是 CSR,是 IATF16949 体系里面非常容易忽略的板块,很多企业标准做的很好,却栽在客户特定要求上。CSR 汽车客户特定要求辅导,协助收集、梳理对应主机厂的全部特定要求,把客户要求转化为工厂内部管控流程,更新文件、检验标准以及考核机制。指导内部人员读懂客户特殊规范,在样品提交、变更通知、质量汇报、异常响应等环节满足客户规定。把顾客特定要求融入日常体系运行,在认证审核以及客户现场审核时从容应答,降低因为不满足 CSR 而开出不符合项的风险。
汽车生产件质量管理体系,面向直接为主机厂提供生产件的零部件工厂,对样品批准、过程能力、批量一致性有着严苛要求。专业辅导围绕生产件管控重点,规范先期产品策划、生产件批准流程,强化过程风险管控与统计监控,保证批量生产和送样样品质量保持一致。协助搭建完整的 IATF16949 体系,完善各类质量记录,组织模拟审核,配合外部认证审核以及主机厂现场核查。同时配套五大工具、内审员、顾客特定要求相关辅导,帮助生产件供应商建立可落地、可持续运行的质量管理体系,顺利取得认证资质,持续稳定供应合格汽车生产零部件。
