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有什么办法可以有效减少6063挤压铝合金的擦划伤？
南京鸿发有色金属制造股份有限公司 2019-09-28 10:51 1509次浏览
6063铝合金型材以其良好的塑性、适中的热处理强度、良好的焊接性能以及阳极氧化处理后表面华丽的色泽等诸多优点而被广泛应用于各行各业。但在生产过程中经常会出现一些缺陷而致使产品质量低下，降低成品率，增加生产成本，效益下降，最终导致企业的市场竞争能力下降。因此，从根源上着手解决6063铝合金挤压型材的缺陷问题是企业提高自身竞争力的一个重要方面。
划伤、擦伤、碰伤是当铝型材从模孔流出以及在随后工序中与工具、设备等相接触时导致的表面损伤。
一、主要原因
1、铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒，在挤压过程中金属流经工作带时，这些偏浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤，最终对型材表面造成划伤。
2、模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材。
3、出料轨道或摆床上有裸露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物，当其与型材接触时对型材表面造成划伤。
4、在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时，由于速度过快造成型材碰伤。
5、在摆床上人为拖动型材造成擦伤。
6、在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成损伤。
二、解决办法
1、加强对铸锭质量的控制。
2、提高修模质量，模具定期氮化并严格执行氮化工艺。
3、用软质毛毡将型材与辅具隔离，尽量减少型材与辅具的接触损伤。
4、生产中要轻拿轻放，尽量避免随意拖动或翻动型材。
5、在料框中合理摆放型材，尽量避免相互摩擦。
以上文字来自于专注于工业铝型材生产的南京鸿发有色金属制造股份有限公司，转载请注明出处。
南京鸿发有色金属制造股份有限公司简称鸿发有色，始建于1991年，2007年由江苏堃德建设发展有限公司和南京鸿发铝型材有限公司共同投资1.08亿，在溧水经济开发区投资兴建，进行升级换代，是一家生产加工铝合金型材的高新技术企业，注册资本4630万元，于2015年3月在新三板成功上市，证券代码：832259。
南京鸿发有色金属制造股份有限公司简称鸿发有色，始建于1991年，2007年由江苏堃德建设发展有限公司和南京鸿发铝型材有限公司共同投资1.08亿，在溧水经济开发区投资兴建，进行升级换代，是一家生产加工铝合金型材的高新技术企业，注册资本4630万元，于2015年3月在新三板成功上市，证券代码：832259。
鸿发有色是集研发、设计、制造、销售铝合金建筑型材、工业型材及门窗幕墙于一体的高新技术企业，拥有7条挤压生产线、1条氧化生产线、1条喷涂生产线、1条隔热断桥生产线，2条喷砂生产线，5条太阳能边框加工生产线，各类深加工数控机床若干。占地面积近6万平米，职工300余人，年产铝型材2万吨以上，其中太阳能边框年产量400万套以上。是南京及周边地区具有一定规模的铝型材供应商。
鸿发有色视质量为生命，秉持“钻石品质，钻石服务”的理念，先取得《全国工业产品生产许可证》，又通过ISO9001-2008质量管理体系认证、OHSAS18001职业健康管理体系认证。公司严格遵循质量管理体系的要求，严格执行国家标准、行业标准。重视产品售后服务，认真听取客户意见并按照质量体系的要求对其进行汇总，及时根据总结的意见对各部门进行整改。建立了较为完善的质量管理和质量保证体系。
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