危险废物的回收处理是一个全链条管理过程，需严格遵循闭环控制，避免中间环节的环境污染。典型流程包括：

1. 分类收集与运输

分类收集：根据危险废物的成分、性质（如腐蚀性、毒性、易燃性）进行分类（参考《国家危险废物名录》），避免混合后增加回收难度或引发反应（如酸性与碱性废物混合可能产生有毒气体）。

运输：由具备资质的单位使用专用密闭车辆运输，全程 GPS 追踪，防止泄漏（如运输废油需使用防漏罐车，运输医疗废物需低温冷藏）。

2. 预处理

预处理是回收的关键环节，目的是去除杂质、富集目标成分，为后续回收提供条件：

分选：通过人工筛选、磁选（分离含铁金属）、浮选（分离塑料与金属）、筛分（按粒度分级）等物理方法分离不同成分；

破碎 / 研磨：对块状、大型废物（如废电池、废设备）进行破碎，增大比表面积，便于后续处理（如电子废物破碎后更易提取贵金属）；

脱水 / 浓缩：对高含水率废物（如含油污泥、废漆渣）进行脱水（板框压滤、离心）或浓缩（蒸发），降低处理成本；

稳定化：对毒性较强的废物（如含重金属污泥）先进行稳定化（如加入螯合剂固定重金属），避免回收过程中释放毒性。

3. 资源化回收

根据危险废物的成分，采用物理、化学或生物技术提取有用资源：

物理回收：利用物质的物理性质（如密度、沸点、溶解性）分离回收，如废油通过蒸馏去除杂质后再生为润滑油；废塑料通过熔融重塑为再生塑料颗粒。

化学回收：通过化学反应转化废物成分，回收目标产物，如含铜废液通过电解法提取金属铜；废催化剂通过酸溶 - 沉淀法回收贵金属（铂、钯）。

生物回收：利用微生物代谢作用分解废物中的有机物，转化为可利用资源，如含酚废水通过微生物降解生成无害的 CO₂和水，同时污泥可转化为生物有机肥（需严格控制重金属含量）。

4. 残余物无害化处置

对于回收后仍残留的有毒有害成分（如无法分离的重金属残渣、高毒有机物），需进行终无害化处置：

焚烧：对热值较高且难以回收的有机危险废物（如废树脂、废溶剂），采用高温焚烧（符合 “3T+1E” 原则）分解有毒成分，烟气需净化处理（脱酸、除重金属、除二噁英）；

填埋：对无法焚烧或焚烧后残渣（如飞灰、稳定化后的重金属污泥），送入符合标准的危险废物填埋场，通过防渗层（人工合成膜 + 黏土）隔绝与土壤、地下水的接触；

其他：如水泥窑协同处置（利用水泥窑高温焚烧危险废物，残渣融入水泥熟料）、等离子体熔融（将残渣转化为玻璃体，稳定重金属）。