这个洞察很敏锐，不同材质瓦楞纸板的抗压强度差异核心取决于瓦楞类型、纸板层数，以及原纸克重和粘合质量，整体呈现 “多层＞单层、粗楞＞细楞” 的规律。
核心影响因素
瓦楞类型：决定纸板的缓冲性和抗压基础，粗楞（A/C 楞）空间大、弹性好，细楞（B/E 楞）结构致密、挺括性强。
纸板层数：层数越多，承重和抗压能力越强，常见三层、五层、七层瓦楞纸板。
原纸质量：面纸、里纸、芯纸的克重越高、纤维强度越好，纸板整体抗压性越优。
不同瓦楞纸板抗压强度差异
按瓦楞类型分类（同层数、同原纸条件下）
A 楞纸板：抗压强度，缓冲性能，适合重型产品包装，能承受堆叠压力和冲击。
C 楞纸板：抗压强度次之，缓冲性接近 A 楞，挺括性略好，兼顾抗压和成型性，应用广泛。
B 楞纸板：抗压强度中等，耐压性强但缓冲性较弱，适合印刷精度高、需紧密堆叠的包装。
E 楞纸板：抗压强度，厚度薄、挺括性好，适合轻量产品、小包装，侧重外观和便携性。
按纸板层数分类（同瓦楞类型、同原纸条件下）
三层瓦楞纸板（单瓦楞）：基础抗压强度，适用于重量＜10kg 的产品，如日用品、食品包装。
五层瓦楞纸板（双瓦楞，如 AB、BC 楞组合）：抗压强度是三层的 1.5-2 倍，适合重量 10-30kg 的产品，如电子产品、工业品。
七层瓦楞纸板（三瓦楞，如 ABC 楞组合）：抗压强度，是三层的 2.5-3 倍，适合重型设备、大型工业品包装，能承受多层堆叠。
实际应用选型建议
重型、高堆叠需求：选 A 楞 / C 楞的五层或七层纸板，搭配高克重原纸。
常规运输、兼顾印刷：选 B 楞 / C 楞的三层或五层纸板，平衡抗压和外观。
轻量、小尺寸包装：选 E 楞三层纸板，侧重便携性和成本控制。
潮湿环境：需对纸板做防潮处理（如涂蜡、复合薄膜），否则会大幅降低抗压强度。
