瓦楞纸箱的防潮处理核心是阻断水分接触纸板，常见方法分 “表面处理、结构优化、存储防护” 三类，可根据使用场景（如潮湿仓储、海运出口）组合选用。
一、表面防潮处理（直接阻断水分渗透）
涂蜡处理：在纸箱内外表面涂覆石蜡或水性蜡，形成防水膜，适合短期防潮（如生鲜运输），成本低但不适合印刷。
覆膜处理：复合 BOPP、PE 等塑料薄膜，防潮性强且不影响印刷，适合长期存储或出口包装，缺点是回收难度略高。
防潮涂料喷涂：使用水性防潮涂料（如丙烯酸酯类），干燥后形成透明防护层，兼顾防潮和印刷适应性，性价比高。
浸渍处理：将纸板浸入防潮剂（如硅油、树脂类），渗透到纤维内部，防潮持久，适合重型纸箱或恶劣潮湿环境。
二、结构与材料优化（从源头提升抗潮性）
选用防潮原纸：采用经过防潮处理的瓦楞芯纸和面纸，本身具备一定抗水能力，搭配高克重原纸可增强结构稳定性。
加强粘合质量：使用耐水型粘合剂（如改性淀粉胶、PVA 胶），避免潮湿环境下粘合处开裂，导致纸箱散架。
增加内衬 / 隔层：在纸箱内部放置 PE 袋、防潮纸或铝箔袋，形成二次防护，尤其适合包装怕潮产品（如电子产品、食品）。
三、存储与使用防护（减少环境水分影响）
仓储环境控制：保持仓库通风干燥，湿度控制在 50%-60%，纸箱堆叠时底部垫托盘（离地 10-15cm），避免接触地面潮气。
密封包装：对整批纸箱用缠绕膜密封，防止运输或存储过程中受潮，适合海运、长途物流等场景。
干燥剂搭配：在纸箱内放置硅胶干燥剂、矿物干燥剂，吸附内部湿气，适合小批量、高精度产品包装。
不同场景防潮方案推荐
普通仓储（轻度潮湿）：表面喷涂防潮涂料 + 托盘离地存放。
海运 / 多雨地区（中度潮湿）：覆膜处理 + 耐水粘合剂 + 缠绕膜密封。
生鲜 / 潮湿环境（重度潮湿）：涂蜡处理或复合 PE 膜 + 内部 PE 袋内衬。
